不断突破才是中国制造

为了寻求突破，汉荣人认真分解每个工序环节，从材料学、结构学到机械学逐步分析，牵涉的学科少说也有七八门。一波接一波的学府博士、教授、专家被邀请来现场指导，几个项目组日以继夜的材料实验，有赖当时刚出现的低速互联网，我们所遇到的问题，以电子邮件和国外论坛的方式发布出去，成功吸引到国外专家的眼球，有些还附上邀请信对我们回复，希望能亲往他们国土探讨合作。

在与外国专家的合作中，他们指出了常用的塑胶材料，例如PC、PVC和PE等，其实加温至250摄氏度左右，附以部分条件，一样可以达成焊接目的，这个理念我们后来通称为“低温焊接”，当实验机型制造出来以后，当时把温度以智能化电子控制器设定在260摄氏度以内，逐级递增试验，得到很多行业未公开的数据。汉荣工程人几乎看到了塑胶焊接新出路，更低的能耗，更少的循环时间，而且很适合焊接聚乙烯，焊接过程中几乎没有烟雾产生。部件可以在没有绝对精度的情况下进行焊接，因为当聚合物与热板接触时，在熔化阶段接合面将彼此平行。不错，这个设计解决了一大行业问题。不过，自问还不算完美，这类设备，热模表面需要特殊的涂层，一定焊接次数就要喷涂一次，否则可能会有拉丝现象，这样就产生较多的维护。再者，虽质量强度不受影响，但在细致观察下，可见焊接的PC或PMMA的热熔处会产生少量气泡。

新产品一经推出，业务、行业工程师几乎应接不暇，诸多行业如塑胶制品业、灯饰业、大型汽车制品，玩具、容器制品、医疗等行业每日都有各种咨询。相比先代的特高温热板机，低温焊接是克服了部分缺点，但仍存在少许遗憾。

如果中国的工程师就此满足，恐怕就不会有后来中国制造的那些传奇故事了。经过与各大专家、厂商合作后，汉荣在开发上已经累积了足够的数据，大家脑海中已经再诞生出一个全新的概念：假定科技成本所限，注定不同温层下，热板机都集优缺点于一身，何不开发一款介于低温与特高温焊接温度之间的设备，至于客户选购哪一类，届时以部件的材料来决定，从先前数据来可见，与低温热板相同，部件需要接触式加温，一种介于260-500摄氏度的热板机，是没有很大的维护的，它不需要喷涂特殊涂层，部件也可以在没有绝对精度的情况下进行焊接，因为当聚合物与热板接触时，在熔化阶段接合面将彼此平行。工作循环时间可以压缩至15至40秒，更显出其商用效益，缺点是不适合焊接聚乙烯 PE，因为材料过度会粘在热板芯上，还有一定的烟雾产生，需要加装较好排气装置。温度通常低于 500°C时。对靠近热源的部件的非接合区域的热损坏存在一定风险，这个需要客户在产品设计上与我们共同研讨对策。然后，通称高温焊接技术。正式在汉荣实现了。

那一年，汉荣终于拥有全套工业流行的热板机系列技术，催生了行业先进设备，作为一家以技术开发的企业，它的意义重大，晃眼又过去20年，在中国电子和工艺技术全面跃升的环境带动下，当前整个行业的热板机又革新了许多世代，但它依旧喜欢攻关克难，如果客户在购买了热板机的前后，还存在各种问题，最简单的办法是直接联系汉荣公司。中国制造的明天，还需大家一同努力前行。

客人，您的热板机买对了吗？